■スパット・サクットの特徴
・スロッター上刃をユニット化してコストダウンできる。
・機械が変わっても、刃物の仕様一元化が可能になります。
・切り込み量の調整が可能です。
スロッター刃物の切れ味は特に従来より改善要求が多く、特に後刃の角部の切れ味が問題視され、この数年においては、エンドユーザーのの品質要求がさらに厳しくなり弊社としても対応を求められるケースが増えてまいりました。 そこで、今回上記の問題に対する弊社の製品の特長を以下の通りまとめてみました。
国内段ボール製造は、1909年から興った産業です。電球、化粧瓶等を包装する緩衝素材からその用途が広くなってきて、現在は物流箱としてあらゆる生産物、青果物、食品物、飲料水、冷凍食品、家電商品等に利用されており、その用途は非常に広くなっています。
現在の物流量の増加に従って、緩衝材・外箱としての段ボールそのもののニーズは増加することがあっても、段ボールの代替品がない現在、減少することが無いと思われる環境にあります。
スロッター刃物の切れ味は従来より改善要求が多く、特に後刃の角部の切れ味が問題視され、この数年においては、エンドユーザーのの品質要求がさらに厳しくなり弊社としても対応を求められるケースが増えてまいりました。
そこで、今回上記の問題に対する弊社の取り組み又、実績を踏まえ形状例を簡単に理解してお役に立てるようにまとめました。
従来の標準スロッター上刃物の刃先部分を別刃物にすることで、角部分の高さ調整を可能としました。(ユニット部を調整することにより切り込み量が調節できます。)
利点として一番損傷しやすい角部を交換可能なユニット化することにより、事前保守、刃物機能改善、替刃化(規格共有化)等を可能としました。
角部分の刃物形状が平ノコ刃形状で鋭利な刃先となるので切断力がアップします。 又、切断力が上がることで従来よりも角部の高さを低く設定出来このことが跳ね上げ時の割れ現象の軽減につながります。 *この形状は二分切、角切のいずれにも非常によく利用されています。
角部分の刃物形状で鋭利な刃先となり、切断面の見栄えもよく、跳ね上げ時の切断不良の軽減に効果を発揮します。
*この形状では、二分切にのみご使用いただいております。
・切れ口が全く従来とは異なり他のケースと差別化がはかれます。(他社より優位になれる)
・切れ口の調整機能を使うことで刃物単体で切り込みの微調整が可能となります。
(手間がかからない)
・刃先であるユニット部をより磨耗しにくい材質に変える事ができ、刃物の寿命を伸ばすことによるコストダウンが可能です。
・ユニット化された切れ刃を共通化できる事によって切断機が変わっても刃先はそのまま利用できます。(仕様一元化が可能)
・刃物メンテナンスのランニングコストが下がります。(コストダウン)